新能源電池殼機(jī)械手如何解決鋁殼拉伸的精度與效率矛盾？
問：新能源電池鋁殼拉伸易出現(xiàn)劃傷、起皺，貴司機(jī)械手如何保障良率的同時提升產(chǎn)能？
答（東莞市中控自動化新能源事業(yè)部）：
材料適應(yīng)性技術(shù)
針對0.8~2mm鋁材：配置力度可調(diào)夾爪（壓力范圍0.5~5N可編程），避免傳統(tǒng)夾持導(dǎo)致的變形。某方形電池殼案例顯示，表面劃傷率從3%降至0.2%。
不銹鋼圓形殼體：增加視覺糾偏系統(tǒng)，補(bǔ)償材料回彈誤差（±0.1mm補(bǔ)償精度）。
高速同步生產(chǎn)方案
與300T沖床聯(lián)動作業(yè)時，機(jī)械手在0.8秒內(nèi)完成送料-取件-廢料分離（速度1.2m/s），沖壓節(jié)拍穩(wěn)定在6SPM。
動態(tài)防抖算法抑制高速運(yùn)動時的振動，確保放置精度±0.05mm。
安全冗余設(shè)計
雙回路壓力檢測：實(shí)時監(jiān)控夾持力與真空度，異常時0.1秒內(nèi)緊急回撤
模具紅外測溫：預(yù)防因連續(xù)生產(chǎn)導(dǎo)致的模具過熱變形
客戶實(shí)證數(shù)據(jù)：
動力電池殼日產(chǎn)從800件提升至2200件
模具壽命延長30%（從50萬次提升至65萬次沖壓）